磁分離技術是一種物理分離方法，借助磁場力的作用，對磁性不同的物質進行分離的一種方法。磁分離水處理技術的兩個主要工藝技術路線，即超磁分離技術和磁加載沉淀技術，都具有停留時間短，占地面積小，對懸浮物（SS）、磷、COD具有高效去除的技術特點。下面就跟著小編一起了解磁加載吧！

一個是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術，在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應，污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成帶有磁粉凝結核的微磁絮團。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉的永磁磁盤,懸浮物被吸附在磁盤上并被隔磁刮條刮下,實現(xiàn)固液分離。清水作為處理出水,可繼續(xù)進一步處理(如生態(tài)處理、消毒等),或排放進入水體。含磁污泥則經(jīng)過磁粉回收系統(tǒng)循環(huán)利用,剩余污泥進入污泥脫水系統(tǒng)進行脫水和外運。該項技術水力停時間僅約3～6分鐘。處理速度快，進排泥含水率93%；占地面積小，傳統(tǒng)工藝1/6~1/8（500m3/h規(guī)模，井下巷道體量40×5×3.5m）；運行成本低，運行成本低0.3元/噸（根據(jù)不同水質、工藝，有所不同）；運行穩(wěn)定，設備年故障時間低于2小時去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可實現(xiàn)集裝箱式、移動車載式、船載式等，集成化程度高等特點！

另一個是磁加載沉淀分離技術。即向來水中加入混凝劑和磁種之后,進入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程,上清液就是處理后出水,底層是含有磁種的混合污泥,也需要進行磁種回收循環(huán)利用,剩余污泥需進一步脫水處理處置。該工藝技術水力停留時間在15-20分鐘,比超磁分離的要長,但是運行更穩(wěn)定,處理出水SS可低至5mg/L以下,具有高效、穩(wěn)定運行的突出特點。

因此，磁分離是一個相對其他三個來說比較大的概念，磁分離技術包括磁加載沉淀技術和超磁分離技術，而這兩個工藝中，加入絮凝劑或者混凝劑之后，都會發(fā)生磁混凝反應，形成絮狀團，這是磁絮凝。簡單來說，“磁分離”是大哥，包含的內容比較多，而“磁加載”磁介質、重介磁加載等是磁加載沉淀分離技術中的是一種，而磁混凝和磁絮凝概念相似，既可以描述過程，又可以，描述絮狀團物質，可視為相同。這四個類似的詞，在使用的時候，分清范圍，就可以愉快的介紹磁分離技術相關的設備、應用范圍等

再強調一下，磁分離水處理技術是水處理界的新工藝，具有的良好沉降性能、高效快速地實現(xiàn)清濁分離、有效除磷、降低COD等特點,在鋼鐵冶金濁循環(huán)廢水處理、煤礦地下采礦倉水處理及地表煤場壓塵廢水處理、采石場廢水處理得到廣泛應用。當前在城市黑臭水體治理、污水處理廠提標改造等方面得到比較普遍的應用,并且已有相應的設計規(guī)范,近些年來市場需求快速增長。超磁分離用在河道治理、景觀水凈化處理、冶金廢水處理比較多；重介磁加載技術用在污水處理廠提標擴容改造、新建污水處理廠、特別是長期運行的項目（以鋼筋混凝池結構形式）比較多。

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