磁絮凝沉淀工藝也包括三個階段：

..階段：磁絮凝反應(yīng)

使污染物質(zhì)形成絮體并與磁粉進(jìn)行結(jié)合，.終形成大而密實(shí)的磁絮團(tuán)。含磁絮團(tuán)的沉淀過程與普通絮凝過程大體相似，不同的是添加了高比重的磁粉后膠體顆粒與磁粉顆粒之間相互聚集，.后絮凝產(chǎn)生的絮團(tuán)比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通絮凝的絮團(tuán)。因而沉降速度得到大幅提升。

第二階段：固液分離

高速固液分離過程是依靠磁絮團(tuán)自身的比重使得其能夠形成高達(dá)40m/h以上的靜沉速度，從而快速將污染物質(zhì)從水體中分離出來。

第三階段：磁粉回收

磁絮團(tuán)經(jīng)過高速剪切機(jī)破碎后進(jìn)入磁分離器中，一方面將磁粉回收至反應(yīng)池中進(jìn)行循環(huán)使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲池進(jìn)行后續(xù)污泥脫水處理。

磁絮凝沉淀工藝特點(diǎn)：

1.絮凝效率高

在磁絮凝過程中，加入磁粉，可以增加體系中的懸浮物數(shù)量，提高懸浮物碰撞的幾率，同時由于磁粉自身的磁吸引力和較大的比表面積，使得懸浮物有效碰撞的幾率增加，并強(qiáng)化對污染物的吸附，其彼此之間相互吸引結(jié)合，并在絮凝劑的吸附架橋作用下，生成以磁粉為核心的磁性絮體，絮體結(jié)構(gòu)明顯改善，強(qiáng)化絮凝處理效果，改善出水的水質(zhì)。

例如，聚合鈦鹽絮凝劑能夠強(qiáng)化污泥的脫水性能，而加入Fe2O3納米粒子可以進(jìn)一步加強(qiáng)污泥團(tuán)聚、增強(qiáng)絮體強(qiáng)度、改善脫水性能，降低污泥的可壓縮性。

2.沉降速度快

磁粉的自身密度較大，因此，磁性絮體的密度也會比普通絮體的密度大，大大縮短了重力沉降的時間。也可以沿著重力方向施加磁場，進(jìn)一步加快沉降，實(shí)現(xiàn)快速徹底的固液分離，減少處理時間。

例如，使用四氧化三鐵/陽離子聚丙烯酰胺（Fe3O4/CPAM）富集微藻，與CPAM相比，投加量低且效果更優(yōu)，磁絮凝絮體在外加磁場的作用下60s內(nèi)快速沉降，而使用CPAM形成的絮體卻需要很長的時間才能沉降。

3.處理費(fèi)用相對較低

磁絮凝體結(jié)合緊密，擠壓絮體間的自由水分，經(jīng)過磁場作用污泥壓縮更密實(shí)，污泥產(chǎn)生量和含水量大大降低，可以減少后續(xù)污泥處理費(fèi)用。

磁絮體通過再生處理，可以回收再利用磁粉，以降低處理成本。由于磁絮凝技術(shù)效率高，水力停留時間短，所需構(gòu)筑物占地面積小，節(jié)約基建投資。

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